Generador de líquids i oxigen de la planta de separació d'aire de nitrogen d'alta eficiència d'alta eficiència tipus criogènic
Avantatges del producte
1. Instal·lació i manteniment senzills gràcies al disseny i la construcció modulars.
2. Sistema completament automatitzat per a un funcionament senzill i fiable.
3. Disponibilitat garantida de gasos industrials d’alta puresa.
4. Garantit per la disponibilitat del producte en fase líquida per emmagatzemar per utilitzar-lo durant qualsevol operació de manteniment.
5. Baix consum d’energia.
6. Lliurament breu.
Camps d'aplicació
L’oxigen, el nitrogen, l’argó i altres gasos rars produïts per la unitat de separació d’aire s’utilitzen àmpliament en acers, productes químics
indústria, refineria, vidre, cautxú, electrònica, sanitat, alimentació, metalls, generació d'energia i altres indústries.
Especificació del producte
Sortida O2 350m3 / h ± 5%
Puresa d’O2 ≥99,6% d’O2
Pressió d’O2 ~ 0,034MPa (G)
N2 sortida 800m3 / h ± 5%
Puresa de N2 ≤10ppmO2
Pressió N2 ~ 0,012 MPa (G)
Estat de sortida del producte (a 0 ℃, 101,325 kpa)
Pressió inicial 0.65MPa (G)
Període de funcionament continu entre dos temps de descongelació 12 mesos
Hora d'inici ~ 24 hores
Consum específic d'energia ~ 0,64 kWh / mO2 (no inclou compressor O2)
Flux del procés
L’aire brut prové de l’aire, passa pel filtre d’aire per eliminar la pols i altres partícules mecàniques i entra al compressor d’aire que no és lub per comprimir-lo mitjançant un compressor de dues etapes fins a aprox. 0,65MPa (g). Passa per un refrigerador i entra a la unitat de refredament per refredar-se a 5 ~ 10 ℃. A continuació, es passa al purificador MS per a l'eliminació d'humitat, CO2 i hidrogen carboni. El purificador consta de dos vasos plens de tamís molecular. Un s’utilitza mentre l’antera es troba en fase de regeneració per residus de nitrogen de la caixa freda i per escalfament de l’escalfador.
Després de purificar-se, una petita part d'ella s'utilitza com a suport de gas per a l'expansor de turbines, d'altres entren a la caixa freda per ser refredada per reflux (oxigen pur, nitrogen pur i nitrogen residual) a l'intercanviador de calor principal. Una part de l’aire s’abstrau de la part central de l’intercanviador de calor principal i va a la turbina d’expansió per a la producció de fred. La major part de l'aire expandit passa per un subrefredador que es refreda amb oxigen des de la columna superior per administrar-la a la columna superior. Una part petita passa per derivació per malbaratar directament la canonada de nitrogen i es reescalfa per sortir de la caixa freda. L'altra part de l'aire es continua refredant fins a gairebé l'aire líquid temptant cap a la columna inferior.
En l'aire de la columna inferior, l'aire es separa i es liquifica com a nitrogen líquid i aire líquid. Part del nitrogen líquid extreta de la part superior de la columna inferior. L’aire líquid, després de refredar-se i estrangular-se, s’administra a la part mitjana de la columna superior com a reflux.
L’oxigen del producte s’extreu de la part inferior de la columna superior i es reescalfa mitjançant un subrefredador d’aire expandit, intercanvi de calor principal. Després es lliura fora de la columna. El residu de nitrogen s’extrau de la part superior de la columna superior i es reescalfa al subrefredador i a l’intercanviador de calor principal per sortir de la columna. Una part s’utilitza com a gas de regeneració per al purificador de MS. El nitrogen pur s’extreu de la part superior de la columna superior i es reescalfa a l’aire líquid, al subrefredador de nitrogen líquid i a l’intercanviador de calor principal per ser lliurat fora de la columna.
L’oxigen de la columna de destil·lació es comprimeix al client.