Planta de producció d’oxigen líquid i nitrogen / Generador d’oxigen líquid


Avantatges del producte
Som coneguts per la nostra excel·lent experiència en enginyeria en la fabricació de plantes d’oxigen líquid que es basen en la tecnologia de destil·lació criogènica. El nostre disseny de precisió fa que els nostres sistemes industrials de gas siguin fiables i eficients, cosa que comporta baixos costos operatius. En ser fabricades amb materials i components d’alta qualitat, les nostres plantes d’oxigen líquid duren molt de temps i requereixen un manteniment mínim. Pel nostre compliment d’estrictes mesures de control de qualitat, se’ns ha concedit certificacions reconegudes com ISO 9001, ISO13485 i CE.
Camps d'aplicació
L’oxigen, el nitrogen, l’argó i altres gasos rars produïts per la unitat de separació d’aire s’utilitzen àmpliament en l’acer, en productes químics
indústria, refineria, vidre, cautxú, electrònica, sanitat, alimentació, metalls, generació d’energia i altres indústries.
Especificació del producte
1. Unitat de separació d'aire amb purificació de tamisos moleculars de temperatura normal, expansor turbo de reforç, columna de rectificació de baixa pressió i sistema d'extracció d'argó segons els requisits del client.
2. Segons els requisits del producte, es poden oferir compressions externes, compresions internes (impuls d'aire, impuls de nitrogen), autopressurització i altres processos.
3. Disseny d’estructures de bloqueig d’ASU, instal·lació ràpida al lloc.
4. Procés addicional de baixa pressió d’ASU que redueix la pressió d’escapament del compressor d’aire i el cost de funcionament.
5. Procés avançat d’extracció d’argó i major taxa d’extracció d’argó.
Flux del procés
Flux del procés
Compressor d’aire: l’aire es comprimeix a una pressió baixa de 5-7 bar (0,5-0,7 mpa). Es fa utilitzant els compressors més recents (de cargol / tipus centrífug).
Sistema de pre-refrigeració: la segona etapa del procés consisteix a utilitzar un refrigerant per refredar prèviament l’aire processat a una temperatura d’uns 12 graus C abans d’entrar al purificador.
Purificació de l'aire per purificador: l'aire entra en un purificador, que està format per assecadors de tamís molecular bessó que funcionen alternativament. El tamís molecular separa el diòxid de carboni i la humitat de l’aire de procés abans que l’aire arribi a la unitat de separació d’aire.
Refrigeració criogènica de l'aire per expansor: l'aire s'ha de refredar fins a temperatures inferiors a zero per liquar-lo. La refrigeració i refrigeració criogènica és proporcionada per un turboexpansor d’alta eficiència, que refreda l’aire a una temperatura inferior a -165 a -170 ° C
Separació de l’aire líquid en oxigen i nitrogen mitjançant la columna de separació d’aire: l’aire que entra a l’intercanviador de calor tipus aleta de placa de baixa pressió és lliure d’humitat, lliure d’oli i de diòxid de carboni. Es refreda a l'interior de l'intercanviador de calor per sota de temperatures sota zero per procés d'expansió d'aire a l'expansor. S'espera que aconseguim una diferència delta tan baixa com de 2 graus centígrads a l'extrem càlid dels intercanviadors. L’aire es liqua quan arriba a la columna de separació d’aire i es separa en oxigen i nitrogen mitjançant el procés de rectificació.
L’oxigen líquid s’emmagatzema en un dipòsit d’emmagatzematge de líquids: l’oxigen líquid s’omple en un dipòsit d’emmagatzematge de líquid que es connecta al liquador formant un sistema automàtic. Es fa servir una canonada per treure oxigen líquid del tanc.
Construcció en curs






Taller






