Planta de producció d'oxigen líquid i nitrogen/generador d'oxigen líquid
Avantatges del producte
Som coneguts per la nostra excel·lent experiència en enginyeria en la fabricació de plantes d'oxigen líquid que es basen en la tecnologia de destil·lació criogènica. El nostre disseny de precisió fa que els nostres sistemes de gas industrial siguin fiables i eficients, donant lloc a uns costos operatius baixos. En ser fabricades amb materials i components d'alta qualitat, les nostres plantes d'oxigen líquid duren molt de temps i requereixen un manteniment mínim. Pel nostre compliment amb les estrictes mesures de control de qualitat, hem estat guardonats amb certificacions aclamades com ISO 9001, ISO13485 i CE.
Camps d'aplicació
L'oxigen, el nitrogen, l'argó i altres gasos rars produïts per la unitat de separació d'aire s'utilitzen àmpliament en acer, productes químics
indústria, refineria, vidre, cautxú, electrònica, sanitat, alimentació, metalls, generació d'energia i altres indústries.
Especificació del producte
1.Unitat de separació d'aire amb purificació de garbells moleculars a temperatura normal, expansor turbo-booster, columna de rectificació de baixa pressió i sistema d'extracció d'argó segons el requisit del client.
2. Segons el requisit del producte, es poden oferir compressió externa, compressió interna (impuls d'aire, impuls de nitrogen), autopressurització i altres processos.
3. Disseny de l'estructura de bloqueig d'ASU, instal·lació ràpida al lloc.
4.Procés de pressió extra baixa d'ASU que redueix la pressió d'escapament del compressor d'aire i el cost d'operació.
5.Procés d'extracció d'argó avançat i taxa d'extracció d'argó més alta.
Flux del procés
Flux del procés
Compressor d'aire: l'aire es comprimeix a una pressió baixa de 5-7 bar (0,5-0,7mpa). Es fa utilitzant els compressors més recents (Tipus de cargol/centrífug).
Sistema de prerefrigeració: la segona etapa del procés implica l'ús d'un refrigerant per refredar prèviament l'aire processat a una temperatura d'uns 12 graus C abans que entri al purificador.
Purificació de l'aire per purificador: l'aire entra a un purificador, que està format per assecadors de tamís moleculars bessons que funcionen alternativament. El tamís molecular separa el diòxid de carboni i la humitat de l'aire del procés abans que l'aire arribi a la unitat de separació d'aire.
Refrigeració criogènica de l'aire mitjançant expansor: l'aire s'ha de refredar a temperatures inferiors a zero per a la liqüefacció. La refrigeració i la refrigeració criogènica es proporcionen per un turbo expansor altament eficient, que refreda l'aire a una temperatura inferior a -165 a -170 graus C.
Separació de l'aire líquid en oxigen i nitrogen mitjançant la columna de separació d'aire: l'aire que entra a l'intercanviador de calor tipus aleta de plaques de baixa pressió està lliure d'humitat, lliure d'oli i lliure de diòxid de carboni. Es refreda dins de l'intercanviador de calor per sota de temperatures sota zero mitjançant el procés d'expansió de l'aire a l'expansor. S'espera que aconseguim un delta de diferència tan baix com 2 graus centígrads a l'extrem càlid dels intercanviadors. L'aire es liqua quan arriba a la columna de separació d'aire i es separa en oxigen i nitrogen mitjançant el procés de rectificació.
L'oxigen líquid s'emmagatzema en un dipòsit d'emmagatzematge de líquids: l'oxigen líquid s'omple en un dipòsit d'emmagatzematge de líquid que està connectat al liquador formant un sistema automàtic. S'utilitza un tub de mànega per treure oxigen líquid del dipòsit.